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　　作為高精度、非接觸的測(cè)量系統(tǒng)，視覺系統(tǒng)涉及到視覺、光學(xué)和圖像處理，屬於高科技產(chǎn)業(yè)，機(jī)器視覺與運(yùn)動(dòng)控制、智能通信等先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合正在推動(dòng)著工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的面貌的提升。

　　機(jī)器視覺通過(guò)采用非接觸式的光學(xué)感知設(shè)備自動(dòng)接收和解析真實(shí)場(chǎng)景的影像，以獲取信息和(或)控制機(jī)器或工藝過(guò)程?；度搜蹤z測(cè)的疲勞性，秉承提升品質(zhì)、降低成本的核心理念，機(jī)器視覺在成型產(chǎn)品上追求的理念是產(chǎn)品或過(guò)程零缺陷，保證成型模具的正常運(yùn)行，防止模具損壞。此外，還可降低勞動(dòng)力成本，減少人工，并進(jìn)行過(guò)程控制SPC，實(shí)現(xiàn)安防、識(shí)別、機(jī)器引導(dǎo)等更多功能。

國(guó)內(nèi)塑料模具工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)規(guī)模提升

　　VDMM模具保護(hù)器在一個(gè)完整的成型周期內(nèi)對(duì)所關(guān)心的模具型腔面進(jìn)行兩次拍照，即一檢和二檢。通常，一檢所選擇的時(shí)機(jī)為模開剛剛完成，頂出動(dòng)作還沒有進(jìn)行的時(shí)刻，這時(shí)的型腔多附有剛成型出的產(chǎn)品，即有品腔。這時(shí)拍照通常會(huì)檢出所成型的產(chǎn)品是否不良，是否有殘留在定模的產(chǎn)品。

　　二檢所選擇的時(shí)機(jī)一般為頂出回退到位(不使用機(jī)械手時(shí))或機(jī)械手已到安全區(qū)域且頂出回退到位，在合模還沒有動(dòng)作之前。這時(shí)的模具型腔內(nèi)不含有成型品，即無(wú)品腔，這時(shí)拍照會(huì)檢出是否有未脫落的制品，還能幫助判斷鑲件、頂桿和滑塊的位置或狀態(tài)是否正常。

　　系統(tǒng)功能特點(diǎn)：近紅外(NIR)光線和攝像頭結(jié)合技術(shù)解決了工廠四周環(huán)境光線明暗產(chǎn)生的潛在問題;按照生產(chǎn)需要進(jìn)行任意監(jiān)測(cè)區(qū)域設(shè)定，可以應(yīng)付多型腔及特殊鑲件位置的監(jiān)測(cè);每個(gè)區(qū)域獨(dú)立調(diào)整敏感度，適合深型腔及多穴的調(diào)整，避免誤報(bào)警;強(qiáng)大的圖像處理軟件(幾何特徵算法，對(duì)光線不敏感)，大大減少系統(tǒng)的誤報(bào)警;可設(shè)置存儲(chǔ)程序，進(jìn)行多程序界面切換(換模無(wú)需調(diào)整參數(shù));具有不良品輸出型號(hào)，可以配合機(jī)械手及注塑機(jī)翻轉(zhuǎn)閥以自動(dòng)控制不良品的置放;具有監(jiān)視區(qū)域放大功能，適合微型零件的生產(chǎn)監(jiān)視及警報(bào)查看;采用工業(yè)級(jí)觸摸面板，以適應(yīng)工廠的粉塵及油污等的干擾。